Tiempo de apagado para ventilador compresores dq

Al adquirir un compresor de aire, especialmente uno de pistón o reciprocante, es posible que se haya encontrado con el término "ciclo de trabajo". ¿Qué significa exactamente el ciclo de trabajo cuando se trata de su compresor de aire? ¿Y por qué es importante el ciclo de trabajo? Siga leyendo para obtener las respuestas, además de cómo la comprensión de los ciclos de trabajo puede ayudarlo a prolongar la vida útil de su compresor de aire.

¿Qué es el ciclo de trabajo en un compresor de aire?

¿Qué significa ciclo de trabajo? En pocas palabras, el ciclo de trabajo de un compresor de aire es la cantidad de tiempo que pasa produciendo aire frente a la cantidad de tiempo que pasa en reposo (también conocido como tiempo de carga/descarga o tiempo de funcionamiento/reposo). Por ejemplo, el compresor puede pasar 40 segundos comprimiendo aire (cargado) y 20 segundos en reposo o inactivo (descargado) en el transcurso de un ciclo de un minuto (ciclo de trabajo del 60%), o cinco minutos cargado y cinco minutos descargado en un ciclo de diez minutos (ciclo de trabajo del 50%). El tiempo total del ciclo se refiere al ciclo completo de carga/descarga.

Lo más común es que vea el ciclo de trabajo mencionado para los compresores de aire alternativos (de estilo de pistón), pero también se aplica a cualquier compresor que realice ciclos, como un tipo rotatorio que carga/descarga. Todos los compresores están controlados por un presostato. Cuando la presión (PSI) en el tanque cae a un cierto nivel (generalmente de 15 a 30 PSI por debajo de la presión máxima nominal del tanque), el presostato enciende el compresor o lo carga. El compresor seguirá produciendo aire hasta que alcance la presión máxima de PSI para la que está configurado (presión de corte). En ese momento, el compresor descansa hasta que la presión vuelve a bajar al nivel mínimo (presión de arranque). La diferencia entre la presión de arranque y la presión de corte se conoce como la "banda de presión" dentro de la cual opera el compresor. La carga y descarga del compresor se puede lograr simplemente encendiendo y apagando el motor o abriendo y cerrando la válvula de entrada. Para ciertos compresores con un ciclo de trabajo del 100%, la carga y descarga se realiza mediante un sistema de válvulas que permite que el motor siga funcionando sin compresión.

Cómo calcular el ciclo de trabajo del compresor de aire

La fórmula del ciclo de trabajo del compresor se refiere a:

Tiempo de encendido del compresor/(Tiempo de encendido + Tiempo de apagado) = Porcentaje del ciclo de trabajo

El tiempo de encendido + tiempo de apagado es la duración total del ciclo del compresor, o el tiempo desde el inicio de la carga en un ciclo hasta el momento del inicio de la carga en el siguiente ciclo. El tiempo de encendido del compresor es el tiempo fuera de ese ciclo que el motor del compresor está funcionando realmente (el compresor está produciendo aire). Entonces, si el tiempo total del ciclo es de diez minutos y el tiempo que el compresor pasa produciendo aire es de cuatro minutos, el ciclo de trabajo se refiere a:

4 minutos/10 minutos = 40% de ciclo de trabajo

Comparación de porcentajes de clasificación de ciclos de trabajo de compresores de aire

Los diferentes compresores de aire están clasificados para diferentes ciclos de trabajo del compresor de aire. Esto determina la cantidad de tiempo que el compresor puede funcionar (producir aire) de un ciclo total. El ciclo de trabajo se expresa como un porcentaje. Cuanto mayor sea la clasificación del ciclo de trabajo, más tiempo podrá pasar el compresor cargado y produciendo aire. Los compresores de aire con ciclos de trabajo más cortos son más adecuados para aplicaciones intermitentes más ligeras, mientras que los ciclos de trabajo más largos del compresor de aire son más apropiados para aplicaciones más pesadas.

Clasificación del ciclo de trabajo del 25%

Un ciclo de trabajo del 25% significa que el compresor está produciendo aire una cuarta parte del tiempo. Entonces:

• 15 segundos de tiempo de ejecución de un ciclo de 60 segundos
• 2,5 minutos de tiempo de ejecución de un ciclo de diez minutos
• 7,5 minutos de tiempo de ejecución de un ciclo de 30 minutos

Un compresor de aire con una clasificación de ciclo de trabajo del 25% es mejor para aplicaciones que requieren un uso ligero e intermitente, como alimentar herramientas neumáticas manuales ligeras. Un ciclo de trabajo corto en el rango del 25-30% es más típico de los compresores de aire de consumo ligero que se venden para uso doméstico o talleres muy pequeños.

Clasificación del ciclo de trabajo del 50%

Un compresor de aire con un ciclo de trabajo del 50% puede producir aire durante la mitad del tiempo total del ciclo. Por ejemplo:

• 30 segundos de un ciclo de 60 segundos
• 5 minutos de un ciclo de 10 minutos
• 15 minutos de un ciclo de 30 minutos

Un compresor con un ciclo de trabajo del 50% es adecuado para operaciones pequeñas y medianas que utilizan aire de forma intermitente, como un garaje o un taller mecánico. El 50% de la capacidad sería adecuado para el uso moderado de herramientas neumáticas manuales, como pistolas de clavos y llaves neumáticas, o para el llenado ocasional de neumáticos y la elevación neumática. Sin embargo, si las herramientas neumáticas se utilizan de forma más o menos continua, probablemente sea mejor buscar una máquina con una clasificación de ciclo de trabajo más alta.

Clasificación del ciclo de trabajo del 75%

Un compresor de aire con un ciclo de trabajo del 75% puede producir aire durante tres cuartas partes de su tiempo de ciclo. Eso se traduce en:

• 45 segundos de un ciclo de 60 segundos
• 7,5 minutos de un ciclo de 10 minutos
• 22,5 minutos de un ciclo de 30 minutos

Con un ciclo de trabajo del 75%, el compresor de aire está mejor capacitado para mantenerse al día con las operaciones ocupadas y el uso intensivo. Las herramientas neumáticas manuales como clavadoras, destornilladores, llaves y martillos se pueden utilizar de forma más o menos continua; los pequeños períodos de descanso entre cada ráfaga de uso de aire son suficientes para mantener el funcionamiento dentro del ciclo de trabajo. Una máquina con un ciclo de trabajo del 75% también funciona para la pintura en aerosol manual y otras aplicaciones de trabajo medio.

Clasificación del ciclo de trabajo del 100%

Un compresor de aire clasificado para un ciclo de trabajo del 100% puede suministrar aire continuamente durante todo el tiempo del ciclo. Esto permite que el compresor se utilice para aplicaciones que requieren un suministro continuo de aire durante muchos minutos o incluso horas, como líneas de pintura o sistemas de transporte. Esencialmente, el compresor puede producir aire tan rápido como lo está utilizando (hasta su clasificación CFM).

Tenga en cuenta que el hecho de que un compresor esté clasificado para un ciclo de trabajo del 100% no significa que pueda funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Existe una diferencia entre tener una clasificación de ciclo de trabajo del 100% y funcionar continuamente. La mayoría de los compresores de pistón con un ciclo de trabajo del 100% todavía necesitan tiempo para enfriarse y descansar entre períodos de uso intensivo. Consulte el manual del propietario para obtener orientación sobre el tiempo máximo de funcionamiento de su compresor.

Compresores de aire de ciclo de trabajo intermitente frente a continuo

Un compresor de ciclo de trabajo intermitente debe tener tiempo para descansar y enfriarse entre períodos de producción de aire. Un compresor de aire de funcionamiento continuo está diseñado para funcionar durante largos períodos de tiempo, incluso indefinidamente, sin interrupciones.

Compresores de ciclo de trabajo intermitente

Un compresor de ciclo de trabajo intermitente necesita apagarse y enfriarse de forma regular para evitar el sobrecalentamiento y evitar el desgaste excesivo de la máquina. La mayoría de los compresores de aire de pistón (alternativos) están clasificados para trabajo intermitente, incluso si tienen un ciclo de trabajo del 100%. Un compresor de pistón con un ciclo de trabajo del 100% puede proporcionar aire continuamente a su CFM nominal durante diez minutos a la vez, 30 minutos a la vez o incluso un par de horas a la vez antes de que necesite enfriarse. Si el compresor tiene un sistema de refrigeración incorporado, podrá mantener tiempos de funcionamiento más prolongados. Algunos compresores están lubricados a presión para una mejor refrigeración. Algunos compresores con un ciclo de trabajo del 100% tienen un sistema de válvulas que permite que los motores eléctricos tomen aire en los cilindros y lo expulsen para una refrigeración adicional mientras el compresor está descargado. Los compresores con ciclos de trabajo del compresor de aire más cortos (por ejemplo, 25%, 50%, 75%) tienen su tiempo de descanso requerido integrado en el ciclo.

Compresores de ciclo de trabajo continuo

Un compresor de aire de servicio continuo generalmente tiene un sistema de refrigeración incorporado y otras características que hacen que sea seguro funcionar durante largos períodos de tiempo sin interrupciones para enfriarse. Muy pocos compresores de aire de pistón están diseñados para manejar un funcionamiento continuo. Si necesita que su compresor produzca aire durante horas o para un funcionamiento de 24 horas al día, 7 días a la semana, un compresor de aire de tornillo rotativo industrial es la mejor opción. Estos compresores de aire están diseñados para manejar sistemas de transporte a gran escala, maquinaria robótica y otras aplicaciones que requieren un suministro constante de aire durante largos períodos de tiempo.

¿Por qué es importante el ciclo de trabajo?

Comprender el ciclo de trabajo es importante al dimensionar su compresor de aire y decidir para qué tipo de aplicaciones es bueno. El ciclo de trabajo afecta la cantidad de aire que su compresor puede suministrar durante un período de tiempo. Si utiliza mucho aire en el transcurso de un turno, es posible que un compresor de aire con un ciclo de trabajo del 25% o del 50% no pueda mantenerse al día con su uso total de aire, incluso si tiene una clasificación CFM adecuada.

Relación entre el ciclo de trabajo del compresor de aire y CFM

Un compresor de aire está clasificado para un cierto volumen de flujo de aire (CFM) a una cierta presión (PSI). Con un ciclo de trabajo del 100% o funcionamiento continuo, eso es todo lo que necesita saber: si el compresor está clasificado para 100 CFM a 100 PSI, eso es lo que entregará todo el tiempo que esté funcionando.

La situación es más complicada para los compresores con un ciclo de trabajo intermitente. Digamos que utiliza un total de 10 pies cúbicos de aire por minuto para todas sus herramientas que utilizan aire, en promedio, para un total de 600 pies cúbicos de aire por hora. Un compresor clasificado para 10 CFM con un ciclo de trabajo del 50% solo producirá aire la mitad del tiempo, o hasta 300 pies cúbicos de aire por hora. Para asegurarse de que el compresor pueda mantenerse al día con su uso de aire, necesitaría un compresor de aire clasificado a 10 CFM y un ciclo de trabajo del 100% O un compresor clasificado a 20 CFM y un ciclo de trabajo del 50%. Para compresores con un ciclo de trabajo inferior al 100%, observe su uso total de aire durante un período de tiempo y multiplique la clasificación CFM por el total de minutos de uso y el porcentaje del ciclo de trabajo (por ejemplo, 0,5 para un ciclo de trabajo del 50%).

¿Con qué frecuencia debe ciclar un compresor de aire?

Los diferentes compresores de aire están diseñados con diferentes tiempos de ciclo óptimos. Consulte la tutorial del usuario para conocer el ciclo de trabajo recomendado. El ciclo de trabajo generalmente se basa en cuánto tiempo tarda el compresor en llenar el tanque; en otras palabras, el período de tiempo que el compresor debe funcionar entre la presión de arranque y la presión de corte. Si tarda 5 minutos en llenar completamente el tanque después del arranque y el compresor está clasificado para un ciclo de trabajo del 50%, también debería tener 5 minutos de descanso antes de volver a cargar, para un tiempo total del ciclo de 10 minutos. Los factores que afectan el tiempo del ciclo del compresor incluyen el tamaño del tanque, la clasificación CFM y la velocidad a la que está utilizando el aire.

En general, los ciclos de trabajo más largos son mejores para el compresor que los ciclos más cortos. Encender y apagar con frecuencia agrega más desgaste al motor de su compresor y acorta la vida útil del motor. También utiliza más energía, lo que aumenta los costos operativos. Evite las condiciones de funcionamiento que hagan que su compresor funcione con más frecuencia de la recomendada.

Cómo prevenir el ciclo excesivo del compresor de aire

Si el aire se utiliza más rápido de lo que el compresor puede mantener, pasará más tiempo cargado (produciendo aire) de lo recomendado, una condición conocida como "sobreciclado". Si un compresor está clasificado para un ciclo de trabajo del 50%, pero está funcionando del 75 al 100% del tiempo para tratar de mantenerse al día con el uso de aire, eso es un sobreciclado y es muy malo para su máquina. El sobreciclado hará que la máquina se sobrecaliente y que las piezas se desgasten prematuramente, lo que reducirá sustancialmente la vida útil de su compresor de aire.

Para evitar el sobreciclado del compresor de aire, limite el uso de aire al CFM que el compresor puede mantener dentro de su ciclo de trabajo nominal. Si el compresor ha estado funcionando durante más tiempo que su ciclo de trabajo recomendado, detenga las aplicaciones que utilizan aire hasta que el compresor tenga tiempo de completar un ciclo completo con enfriamiento. Si que su compresor está sobreciclado con frecuencia, eso es una señal de que necesita un compresor de aire más grande para mantenerse al día con su uso de aire.

Cómo extender el tiempo de ciclo de un compresor

Para extender el tiempo de ciclo de su compresor de aire, hay algunas cosas que puede hacer. Alargar el tiempo del ciclo (reducir la cantidad de veces que su compresor se enciende o apaga) hará que su compresor sea más eficiente y reducirá el desgaste del motor, el arrancador y otros componentes. Puede lograr esto de un par de maneras diferentes:

• Consiga un tanque de almacenamiento más grande . Un tanque más grande tardará más en llenarse por el compresor, pero el aire también durará más, extendiendo el tiempo total del ciclo.
• Utilice una banda de presión más amplia . Si reduce la presión de arranque, el tanque se vaciará más antes de que el compresor se cargue. Tardará más en cargarse el tanque, pero también tardará más en bajar la presión de PSI a la presión de arranque. Aumentar la presión de corte puede tener un efecto similar, haciendo que el compresor produzca más aire antes de cortar. Sin embargo, generalmente no hay mucho espacio para hacer esto, ya que la presión de corte generalmente ya está establecida cerca del PSI máximo recomendado para el tanque de aire. No es seguro exceder la clasificación máxima de PSI para el tanque.

¿Qué compresor de aire es adecuado para usted?

Comprender los ciclos de trabajo del compresor de aire y la diferencia entre los compresores de aire de funcionamiento intermitente y continuo puede ayudarlo a tomar la decisión correcta para sus instalaciones. Para la mayoría de las aplicaciones industriales de tamaño mediano y grande, eso significará un compresor de aire de tornillo rotativo clasificado para un ciclo de trabajo del 100% y uso continuo.

Para obtener información más específica sobre el tiempo de apagado para los compresores de ventilador DQ, consulte el manual del usuario o póngase en contacto con el fabricante.

Consultas habituales sobre el tiempo de apagado de los compresores de ventilador DQ:

• ¿Cuánto tiempo debe funcionar un compresor de ventilador DQ antes de apagarlo?
• ¿Es necesario dejar enfriar un compresor de ventilador DQ antes de volver a encenderlo?
• ¿Qué sucede si un compresor de ventilador DQ se apaga con demasiada frecuencia?
• ¿Cómo puedo prolongar la vida útil de mi compresor de ventilador DQ?

Tabla comparativa de ciclos de trabajo:

Recuerde siempre consultar el manual del usuario para obtener información específica sobre su modelo de compresor de ventilador DQ.